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在实际的生产中,反击式破碎机存在哪些问题?

新型高效反击式破碎机是河南方大实业重点推出的破碎系列产品,其特点是体积小,构造简单,破碎比大,能耗小,生产能力大,产品粒度均匀,并有选择性的碎矿作用,是很有发展前途的设备。

但是由于各个厂家的反击式破碎机制作图纸不尽相同,客户生产实践的不断深入,设计方面的缺陷也渐渐暴露出来。本文就反击式破碎机的设计缺陷和技术改造来帮助客户提高反击式破碎机的使用效率,实现高效稳定的生产。

今天方大实业根据广大客户反映的问题,对反击式破碎机在实际生产中存在的主要问题进行分析:

1.反击角过小,反击力度不够,破碎后石灰的粒度达不到工艺要求且物料过大易引起机体内物料堵塞(该机下方设有出料篦板)。

2.反击板吊挂部份刚度太大,而反击板振动幅度太低,物料容易粘结在反击板上,越积越厚,最后堵塞物料通道,使机器无法运行。

3.反击板间隙太小,原设计前、后反击板间隙均为7mm,进料多,出料少,物料流通受阻。

4.原装高锰钢反击板锤容易磨损,消耗量大,使用其它材质的反击板锤,检修时工作量大,维护费用高。

反击式破碎机利用高速旋转的转子上的板锤,对送入破碎腔内的物料产生高速冲击而破碎,且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击板反弹到板锤,继续重复上述过程。在往返途中,物料间还有互相碰击作用。由于物料受到板锤的打击、与反击板的冲击以及物料相互之间的碰撞,物料不断产生裂缝,松散而致粉碎。当物料粒度小于反击板与板锤之间的缝隙时,就被卸出。

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