转筒式烘干机工作原理及使用指南
转筒式烘干机工作原理及使用指南节能烘干机属系列产品,其规格型号较为齐全,按筒径分类有ф1.2m、ф1.5m、ф1.8m、ф2.0m、ф2.2m、ф2.4m、ф2.6m、ф2.8m、ф3.0m、ф3.2m、ф3.4m、ф4.1m、等,筒体的长度有8m,10m………26m等规格,也可以根据用户的需要长度生产;按传动形式分右侧和左侧从传动,订合同时未说明的一律按右侧传动配置;按承载能力分,传动装置有直联型和小齿轮组装型;为了方便运输、安装,当筒体较长时采用分体加工,现场对接以及整体式。
1. 1温度控制(用户订货时选订)
转筒式烘干机系列产品广泛用于水泥、矿山、建材、化工、粮食、复合肥生产等行业的物料烘干,为了控制烘干机的温度,在进出料装置上配置热电偶,通过温度表可显示烘干机进出料端的温度变化,为更好地控制筒体内的工作温度(一般350-380度)提供了依据。
1.2进出料密封
在转筒式烘干机进出料装置上配有柔性密封,较好地解决筒体内烟尘外溢,起到了良好的密封作用。
1.3抄板
转筒式烘干机的抄板采用升举式中高抄板,不同角度的抄板交错排列,使物料在筒体得到充分的扬撒,提高了烘干效率。
1.4传动装置
转筒式烘干机传动装置可根据用户的工艺要求,制成右侧传动(从进料端向出料端看)或左侧传动,满足不同用户的需求。
通过对各相关装置的改进,使烘干机的整体性能有了较大的改进,效率高能耗省,因此我厂生产的烘干机是同类产品中较为先进的产品。
转筒式烘干机 结构简介和工作原理
2。1结构简介
烘干机主要由筒体装置前后托轮装置、进出料装置、传动装置与齿轮罩等部件组成。(与烘干机配套的附属设备:燃烧室、喂料出料设备、收尘设备等均不属本机范围)
筒体是卧式回转圆筒,其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板。在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。在其外部装有用于支承的轮带。筒体通过前后轮带支承在托轮装置上,在后托轮装置上设置挡轮以控制筒体的轴向窜动。筒体的转动是由传动装置通过小齿轮带动固定在筒齿轮而回转的。
每一托轮均设置调节顶丝,以便调节托轮前后位置。同时还设有托轮刮油毡,使托轮带接触面含有良好的油膜,延长托轮与轮带的使用寿命。
筒体两端伸入进出料装置内,柔性密封板紧贴合在筒体上。进料箱内设有进料溜,进料箱下端密封板内侧开有落料和清料的腰形孔,以避免倒料造成的物料挤压、堵塞。
传动装置由电动机、减速机、联轴器、小齿轮组装件等零部件组成。2。2工作原理
烘干机的热源来自燃烧装置,本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料,从进料箱、进料溜进入筒体,即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置,物料一方面在重力和回转作用下流向后端,另一方面物料被抄板反复抄起,带至上端再不断地扬撒下来,使物料在筒内形成均匀的幕帘,充分与筒内的热气流进行热交换,由于物料反复扬撒,所含的水分逐渐被烘干,从而达到烘干的目的。
3. 转筒式烘干机 安装
3.1安装前的准备工作
3.1.1基础验收
主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差:
A. 外观上要求基础表面干净,无油污、灰尘、杂物,无钢筋裸露、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳子板,以及其它浇注缺陷。
B. 对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求:
外形尺寸与基础坐标位置,纵横轴线误差小于20mm.
不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正;
斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正;
上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm.
3.1.2设备验收
对照转筒式烘干机设备的装箱单,对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点,检查有无错发缺件、变形损坏等情况,并作记录,以便在安装前采购或制备。
清除包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况,检查修整在运输装卸过程中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件,进行预检测和预装配,以避免安装工作中的返工,保证安装进度及安装质量。