1、干法水泥生产线超大直径储库主体整体顶升施工，提高了施工安全性、可靠性，为国内首创。
2、干法水泥生产线大型仓中仓结构同时滑升施工技术，仓中仓结构的熟料库，原施工方法是先外仓后内仓施工。采用辐射拉杆平衡系统，形成内、外仓同时滑升模板体系，实现内、外结构同步施工。与传统工艺相比可提高施工速度40％。
3、干法水泥生产线采空区注浆加固施工技术，采用大掺量的CF混合浆料，优化配合比，对单柱地基、库体地基进行全充填或半充填注浆加固。该技术首次在邢台采空区水泥建设，项目地基加固中应用，满足10mm/60m，沉降差技术要求。5000t/d水泥设备生产线节省工程建设投资3000余万元，对今后国内采空区的开发利用和建设具有重要意义。
4、无落地脚手架施工技术，采用高空承载平台支设仓顶模板，现浇混凝土分两次浇筑，施工荷载分别由平台系统和结构自身承担，实现无落地脚手架施工。
5、干法水泥生产线超厚大体积清水混凝土施工技术，将基础钢筋安装、基础模板系统、预埋预留系统进行一体化施工设计；综合采取预防混凝土裂缝、增强混凝土密实度的措施，利用电子温控、循环水降温、综合养护等控制混凝土温差梯度，实现7～10米以上超大厚度基础一次浇筑，应用于窑中基础、立式磨粉机基础的清水混凝土施工。完成了在高温、寒冷等不同施工环境中，预防混凝土温度裂缝和收缩裂缝的关键技术措施，提出了超厚大体积设备基础整浇模板的构造体系，预埋预留安装精确度和施工效率大大提高。
6、干法水泥生产线施工管理模式的优化和创新，该管理模式创新性的满足了新型干法水泥项目土建施工点多面广、施工强度大、施工作业调配频繁、专项施工技术要求高等特殊性，项目做到了更高程度的信息共享、资源共用，提高了施工效能和现场管理效率。
